(주)코어스 박진호 대표 / 사진. 로봇기술

 

최근 산업계에서는 살아남기 위해 노동력 및 작업 비용 감소를 위한 방안을 강구하고 있다. 그 일환으로 스마트 공장을 구축하려는 움직임이 심상치 않다. 이러한 과정에서 생산 과정을 측정하고 데이터를 관리하는 소프트웨어의 역할이 중요한 시점이다. 이에 (주)코어스는 기존 소프트웨어의 장점만 쏙쏙 뽑은 구독형 망고 WMS를 제시하며 합리적이면서도 효율적인 솔루션을 제공하고 있다. 본지에서는 (주)코어스의 이야기를 들어보았다.

 

사진. (주)코어스

 

스마트 공장 위한 발걸음 제시
스마트 공장을 실현하기 위해서는 로봇, 기계, 소프트웨어 등 다양한 요소들을 조화롭게 결합해야 한다. 특히 로봇과 기계가 상호작용하는 하나의 공정을 조성하려면 제품 수주, 작업 지시, 품질 검사 등을 관리하는 매개체가 필요한데, 소프트웨어가 그 역할을 한다. (주)코어스(이하 코어스)는 이러한 소프트웨어인 망고 WMS, 망고 MES 등으로 주목을 받고 있다.

동사는 고객을 위한 솔루션을 개발하기 위해 계속 달려온 결과, MES 관련 특허를 취득하고 기술 관리, 도면 관리, 출고 관리, 미수 관리 등 MES 모듈 고도화를 실현하고 있으며, 이를 기반으로 꾸준히 매출을 성장시키고 있다. 

 

사진. (주)코어스

 

고객 만족 이끌어
코어스는 고객들에게 한발 더 다가가기 위해 구독형 망고 WMS를 정식으로 출시했다. 구독형 망고 WMS는 고객이 원하는 기능을 선별해 사용할 수 있는 솔루션이다. 즉 기본 WMS 기능에 MES의 기능을 추가로 적용할 수 있기 때문에 합리적인 금액으로 기업의 비용 부담을 줄일 수 있다. 더불어 MES 도입에 부담을 가진 기업들도 WMS를 도입해 MES의 일부 기능을 모듈 형태로 확장 적용이 가능하다.  

코어스 박진호 대표는 “당사는 항상 고객과 소통하는 과정에서 기존 WMS에 추가적으로 MES를 사용할 경우, 발생되는 운영 인력이나 비용적인 부분에서 부담을 가진다는 의견을 들었다. 이러한 고객의 요구에 대응하기 위해 작업 현장에 방문하고 사용자들과 소통을 강화했다. 관리적인 관점에서 MES 운용의 어려움을 제대로 파악하고자 직접 현장을 참관하고 해결 방법을 찾았다. 일례로, 식품 생산 공장의 다양한 공정을 직접 관찰하고 고객의 요구에 따라 제품을 시스템화했다.”라며 “WMS를 기반으로 MES의 일부 필요한 기능만 확장 가능한 시스템을 개발했다. 더불어 반대로 MES를 원하는 고객에게는 WMS의 기능을 추가적으로 제공하며 효율적인 시스템을 제시할 수 있게 됐다.”라고 밝혔다. 

 

사진. (주)코어스

이 시스템은 월 구독방식으로, 고객사의 요청에 따라 추가 모듈 사양을 추가하고 망고 WMS에 지원되는 PDA나 바코드 프린터는 일시 구매 방식으로 운영된다. 이를 통해 고객은 기본적으로 편리하게 제품이나 자재의 재고 관리가 가능하다. 특히 신선 식품, 화학 분야 등에 적용될 수 있다.

박진호 대표는 “모든 프로세스를 포함하는 풀 패키지 소프트웨어를 사용함에 있어 부담감이나 실패에 대한 두려움을 지닌 고객들을 위해 코어스는 각각의 모듈 패키지를 구독형으로 서비스하고 있다. 이에 따라 코어스의 고객들은 필요한 기능을, 원하는 기간 동안만 유연하게 사용할 수 있다.”라고 말했다.  

 
한편 박진호 대표는 코어스가 사용자들에게 필요한 솔루션을 제안할 수 있는 이유로 WMS, MES의 시스템을 전문적으로 다룰 수 있는 기술력을 꼽았다. 이는 코어스가 고객의 요구에 따른 기능을 지원할 수 있게 한다. 또한 다양한 기업들의 의견을 항상 경청하며 그들이 원하는 성능을 제공하는 저력 또한 기술력에서 비롯된다.  

 

사진. (주)코어스

 

물량과 수량을 소수점까지 관리한다
구독형 망고 WMS는 실사 재고 확인 후 보정 작업을 통해 정확성을 보장하고 있다. 박진호 대표는 “고객 만족을 이끌기 위해 다양한 의견을 청취하는 가운데, 저장하는 수량과 물량을 소수점까지 관리해달라는 기업들이 많았다. 측정하는 물량을 소수점까지 지원하지 않은 제품을 도입할 경우 정확한 재고를 파악하기 힘들었다. 예를 들면 재고 물량 50톤에서 500㎏(0.5톤)이 빠졌는데 소수점 관리가 안 되는 경우 49톤으로 측정되면서 실 재고 49.5톤과 차이가 있어 정확한 재고 물량 체크가 어렵다. 실제로 시스템을 도입하고 있어도 정확한 재고를 측정하기 위해 수기로 물량을 체크하는 등 번거로운 작업이 발생했다. 또한 큰 단위의 수량일 경우 수기로 계산하는 과정에서 오류가 발생함에 따라 정확한 수치를 측정하기 어려운 부분도 있었다.”라고 언급했다.  

이어 그는 “당사가 제시하는 솔루션은 소수점까지 물량을 체크할 수 있어 수치를 정확하게 파악하고 쉽게 데이터를 관리할 수 있어 이 같은 불편을 해소한다. 이를 통해 고객 만족을 이끌며 높은 신뢰도를 구축하고 있다.”라고 전했다. 

 

사진. (주)코어스

 

작업 협장에 적합한 솔루션 제안
전 세계적으로 경기가 위축된 상황에서 제품에 대한 투자가 줄어들고 있어 고객의 마음을 사로잡을 기능을 추가로 개발해야 하는 시점이다. 

이를 위해 동사는 기존 기능을 유지한 채 고객에게 필요한 기능을 합리적인 비용으로 도입할 수 있는 구독형 망고 WMS을 개발한 것처럼 추가된 기능의 제품을 제안할 계획이다. 이처럼 작업 협장에 적합한 솔루션을 제안함으로써 고객의 선택권을 확장하며 브랜드 제고에 나설 예정이다. 

 

로봇, 자동화기기 맞춤형 서비스 집중
코어스는 최근 업계들 사이에서 로봇이나 자동화기기 도입에 대한 문의가 끊임없이 증가하는 시점에서 망고 시리즈를 통해 자동화 공정의 관리 고도화를 위한 방향성을 제시한다. 이와 관련해 자사의 로봇 전문 인력으로 로봇, 자동화기기의 분야에 특화된 맞춤형 서비스를 제공할 계획이다.  

그 일환으로 11월 6일(수)부터 8일(금)까지 3일간 수원컨벤션센터에서 개최된 지난 제6회 스마트공장구축 및 생산자동화전에 참여해 로봇이나 자동화기기 전문 기업들과 직접 소통하며 얻은 데이터를 기반으로 제품 업그레이드에 기여할 것이다.